코팅 웨빙의 코팅 방법은 무엇입니까?

코팅 웨빙의 코팅 방법은 제품 요구 사항에 따라 선택해야합니다. 일반적인 코팅 방법은 다음과 같습니다.

Dry 과정

이 방법은 전통적인 공정으로 코팅제를 필요한 농도에 따라 용매 또는 물로 희석하고 필요한 제제와 착색제를 첨가하여 코팅 슬러리를 형성하는 한 비교적 간단합니다. 베이스 천을 코터로 닦은 다음 건조 및 베이킹하여 용매 또는 물을 증발시켜베이스 천에 거친 필름을 형성합니다.

기술 과정은 기본 천 감기 → 코팅 → 건조 → 압연 (또는 엠보싱) → 냉각 → 완제품 감기입니다.

Wet 프로세스

코팅제 (예 : 폴리 우레탄)를 디메틸 포름 아미드 (DMF)에 용해시켜 코팅 슬러리를 만들었다. 코팅 후 물에 담가 응고 된 필름을 형성 하였다. DMF는 물과 무한히 섞일 수 있기 때문에 DMF는 물에 용해되고 폴리 우레탄은 물에 녹지 않으며 농도가 빠르게 증가하여 최종적으로 기질에 침전됩니다. 코팅의 응고 과정에서 DMF는 반투과성 멤브레인의 효과로 인해 폴리 우레탄에서 빠르게 스며 나와 필름 표면에 수직 인 채널 미세 기공을 생성합니다. 따라서 고분자막의 표면은 다공성입니다. 이러한 미세 기공의 직경을 0.5 ~ 5μ 이내로 조절하면 통기성뿐 아니라 방수, 투습성도 우수한 방수 천으로 만들 수 있습니다.

습식 코팅의 기술 과정은 다음과 같습니다 : 기본 천 감기 → 코팅 → 수용액 고형화 → 건조 → 냉각 → 완제품 감기.

녹는 방법

열가소성 수지를 코팅제로 사용하여 기본 천을 가열하고 코팅합니다. 사용 준비가되면 핫 롤러 나 철로 열간 압착하여 원천에 코팅 된 도트, 라인, 망 수지를 다시 녹여 가공 된 원단에 접착합니다. 칼라 라이닝을 접착하는 데 자주 사용됩니다. 기술 프로세스는 코팅 방법에 따라 다릅니다.

슬러리 포인트 방법

주로 부직포에 사용되며 기본 공정은 원형 스크린 인쇄와 동일합니다.

전사 필름 형성 방법

먼저 실리콘으로 전처리 된 전사지 또는 금속 스트립에 코팅 슬러리를 코팅 한 다음,베이스 천과 전사지를 마주 보며 겹쳐 놓은 다음 롤링 및 압착 롤러를 사용하여베이스 천으로 옮깁니다. 냉각 후 전사지와 가공 된 원단을 분리합니다. 이 방법은 주로 레노, 편직물, 부직포 등과 같이 가볍고 느슨하게 짜여져 있고 장력에 민감한 직물에 사용됩니다.

기술 공정은 전사지 코팅 → 종이 포 라미네이션 → 압연 및 압착 → 냉각 → 전사지와 코팅 된 원단의 분리 및 감는 과정입니다.